气动冲床常见故障解决方法

气动冲床在长期应用下，会因为气缸安装不善和操作失误，气动实行元件易产生内、外泄露，输出力不够和姿势不稳定，缓冲效果欠佳，气动冲床活塞杆和缸盖损坏等故障状况。那么出现这种故障难题时应当如何处理呢？

1、气缸出现内、外泄露，一般是因活塞杆安裝轴力，润滑脂供货不够，密封圈和密封环磨坏或损坏，气缸内有杂质及活塞杆有伤痕等导致的因此，当气缸出现内、外泄露时，应再次调节活塞杆的中心，以确保活塞杆与缸套的平行度；须常常检查油雾器工作是否靠谱，以确保实行元件润化优良；气动冲床当密封圈和密封环出现磨坏或损环时，须立即更换；若气缸内存有杂质，应立即清除；活塞杆上面有伤痕时，应换新；

2、气缸的输出力不够和姿势不稳定，一般气动冲床是因活塞杆或活塞杆被卡死、润化欠佳、供气量不够，或主缸有冷凝水和杂质等原因导致的对此，应调节活塞杆的中心；检查油雾器的工作是否靠谱；气路管路是否被阻塞当气缸内存有冷凝水和杂质时，应立即清除；

3、气缸的缓冲效果欠佳，一般是因缓冲密封圈磨坏或调整螺钉损坏而致，这时，应更换密封圈和调整螺钉；

4、气缸的活塞杆和缸盖损坏，一般是因活塞杆安裝轴力或缓冲组织失灵而导致的。对此，应调节活塞杆的中心部位；更换缓冲密封圈或调整螺钉。