3分钟了解精密气动冲床的工作原理和压装过程

精密气动冲床主要用于高速冲压精密零件，要求具有较高的精度和刚度。关于精密气动冲床的定义，目前没有统一的标准，其速度与多个因素有关，主要有滑块行程、公称力、冲压零件尺寸以及冲床结构等，因而很难用一个简单的数字作为划分标准。

工作原理：

1、以气动离合器将飞轮之惯性力传至曲轴、连杆、滑块进行工作；曲轴连杆为刚性，因此滑块运动是强制性的，相同转速时，滑块的行程次数及运动曲线都是固定不变的。

2、压缩空气可以存储在储气罐中，随时取用，因而电动机没有空转的能源浪费。利用气缸作工作部件、利用电磁阀作为控制元件，使本机结构更加简单，故障率低、安全性高、维修简单、维修成本更低、生产效率高。利用220V电源来实现对电磁阀的控制，操作简单方便。

压装过程：

1、整个压装过程分为快进、探测、压装、缓冲、保压、返回五个阶段。

2、开机时机器会自动寻找机械原点，设置好参数后，双手按启动按钮压头将在此位置以快进速度下降到探测位置，然后以探测速度下降，开始探测过程。探测过程直到所设定的探测限制位置为止，如到了探测限制位置还未探测到工件，压头将停止动作（此功能避免压装工件失败），此时可按回零按钮返回机械原点；当在探测过程接触压力达到设定值时，压头自动切换到压装速度开始压装工件。压装到设定位置时将按用户所设定的保压时间保压，保压时间结束后压头以设定速度返回至所设置的工作原点。在压机单个循环过程中，控制系统自动完成对数据的采集、分析、诊断工作，实时各阶段压装的可靠性。

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